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        注塑件的主要工藝參數及辨別好壞
        來源:admin 發布時間:2020-7-10 9:50:04
        注塑件的主要工藝參數包括:
        1.料筒溫度: 熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑件周期。
        2.熔料溫度:熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用,由于塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段,塑膠分子鏈的結構與組成不同,因而對其流動性的影響也不同
        3.模具溫度:有些塑膠料由于結晶化溫度高,結晶速度慢,需要較高模溫,有些由于控制尺寸和變形,或者脫模的需要,要較高的溫度或較低溫度,如PC一般要求60度以上,而PPS為了達到較好的外觀和改善流動性,模溫有時需要160度以上,因而模具溫度對改善產品的外觀、變形、尺寸,膠模方面有不可抵估的作用。
        4.注射壓力:熔體克服前進所需的阻力,直接影響產品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產品所需注射壓力不同,對于像PA、PP等材料,增加壓力會使其流動性顯著改善,注射壓力大小決定產品的密度,即外觀光澤性。它沒有固定的數值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。
        教你從三個問題可看出塑膠模具注塑件品質的好壞。
        一、看外觀
        1、看塑膠模具注塑件是否完整,是否殘缺變形;
        2、塑膠模具注塑件顏色是否均勻,有無明顯色差,色澤是否鮮艷透亮。
        二、摸產品
        1、用手摸塑膠模具注塑件表面是否光滑,四周及把手處是否有毛刺;
        2、塑膠模具注塑件是否已經自然老化,老化反映在塑膠模具注塑件變硬、變脆,而優質的塑膠模具注塑件手感比較柔軟且有韌性。
        三、稱重量
        1、稱一下塑膠模具注塑件重量,從原材料聚合工藝和物理性能來說,比重輕表示結晶度低、純度高、雜質少;
        2、相同結構且壁厚一致的塑膠模具注塑件,使用相同的原材料和工藝生產,除了以上兩個特性外,重量輕的較好。

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